produkty

Zakázkové díly z uhlíkových vláken
video
Zakázkové díly z uhlíkových vláken

Zakázkové díly z uhlíkových vláken

Xinbo je přední výrobní společnost a dodavatel vysoce kvalitních dílů z uhlíkových vláken. Zakázkové díly z uhlíkových vláken Xinbo Composites mohou být navrženy a vyrobeny tak, aby splňovaly specifické požadavky a aplikace. Materiál: uhlíkové vlákno (standardní/střední/vysoký modul). Vzory: UD, kepr,...
Odeslat dotaz
Představení produktu

Xinbo je přední výrobní společnost a dodavatel špičkové kvalitydíly z uhlíkových vláken.

 

Zakázkové díly z uhlíkových vláken Xinbo Composites mohou být navrženy a vyrobeny tak, aby splňovaly specifické požadavky a aplikace.

Materiál: Uhlíkové vlákno (Standardní/střední/vysoký modul).

vzory:UD, Twill, Plain nebo Carbon a Kevlar Hybrid.

Velikost:Přizpůsobeno podle výkresu.

Povrchová úprava:Surové, lesklé a matné čiré nebo s barevným povlakem.

CNC obrábění:Vrtání, ořezávání.

Kovové a slitinové lepidlo nebo vložené díly:Funkční.

 

Zde je přehled procesu přizpůsobení dílů z uhlíkových vláken:

Design:Prvním krokem je vytvoření návrhu zakázkového dílu. To lze provést pomocí návrhového (CAD) softwaru, kde jsou definovány požadovaný tvar, rozměry a specifikace součásti.

 

Tvorba forem:Jakmile je návrh dokončen, vytvoří se forma nebo nástroj. Forma je obvykle vyrobena z materiálů jako je hliník, ocel, sklolaminát nebo epoxid a používá se k tvarování a formování části z uhlíkových vláken. Forma je navržena na základě požadovaného tvaru a geometrie finálního dílu.

 

Řezání prepreg: Prepregy jsou nařezány na požadované tvary a velikosti podle konstrukčních specifikací.

 

Layup: Nařezané desky prepregu se pak opatrně pokládají vrstvu po vrstvě do formy. Orientaci a počet vrstev uhlíkových vláken lze upravit pro dosažení požadované pevnosti, tuhosti a hmotnostních charakteristik.

 

Vakuové balení a vytvrzování: Po dokončení pokládky se na formu přiloží vakuový sáček a uzavře. Proces vakuového pytlování odstraňuje vzduch a zajišťuje rovnoměrné rozložení tlaku během procesu vytvrzování. Forma s nánosem se pak umístí do pece nebo autoklávu, kde se aplikuje teplo a tlak k vytvrzení epoxidové pryskyřice. Tento proces zpevňuje vrstvy uhlíkových vláken a tvoří finální díl.

 

Ořezávání a dokončování: Po vytvrzení se díl vyjme z formy. Procesy ořezávání a konečné úpravy se provádějí za účelem odstranění přebytečného materiálu, hladkých hran a dosažení požadovaného konečného tvaru. To může zahrnovat řezání, broušení a leštění části z uhlíkových vláken.

 

Povrchová úprava a nátěr: V závislosti na aplikaci a požadavcích zákazníků může být část z uhlíkových vláken povrchově upravena, jako je čirý nátěr nebo lakování.

 

Výhody vlastních dílů z uhlíkových vláken
1. Lehký a vysoce tuhý
2. Díly z uhlíkových vláken jsou mnohem pevnější a tužší ve srovnání s díly vyrobenými z jiných materiálů.
3. Vzhledem k tomu, že díly z uhlíkových vláken jsou odolné, pomáhají šetřit náklady, protože díly nemusíte pravidelně měnit.

Populární Tagy: zakázkové díly z uhlíkových vláken, čínští výrobci dílů z uhlíkových vláken

Mohlo by se Vám také líbit

(0/10)

clearall