Pultrudované profily
Pultruze
Působením tahu se kontinuální koudel z uhlíkových vláken, pás nebo tkanina impregnovaná pryskyřičným lepidlem formuje a vytvrzuje vytlačovací tryskou, aby se kontinuálně vyráběly profily neomezené délky. Pultruze je speciální proces v procesu tváření kompozitního materiálu. Jeho výhodou je, že výrobní proces může být plně automatizován a řízen a efektivita výroby je vysoká. Hmotnostní podíl vláken v pultrudovaných produktech může být až 80 %. Máčení se provádí pod napětím, které může plně hrát roli vyztužujících materiálů. Výrobek má vysokou pevnost. Podélnou a příčnou pevnost hotového výrobku lze libovolně upravit, což může splňovat různé mechanické vlastnosti výrobku. Vyžadovat. Tento proces je vhodný pro výrobu profilů s různými tvary průřezu, jako jsou profilové trubky ve tvaru I, úhlové, drážkové a speciální, a kombinované profily složené z výše uvedených profilů.

-
Pultruded Carbon Fiber Tyč A Trubka
Pultruded Carbon Fiber Rod and Tubes jsou vyráběny s použitím vysoce pevných uhlíkových vláken s matricí z epoxidové pryskyřice pro maximální výkon, odolnost a přesnost. Pultrudované trubky a tyče zPřidat k dotazu -
Karbonová tyč
Pultruded Carbon Tyče a tvary fungují neuvěřitelně dobře při ohýbání a napínání, protože všechna vlákna jsou orientována podél délky trubky, tyče nebo tvaru.Přidat k dotazu -
Kulatá trubka ze skelných vláken
FRP/GRP trubka s dobrou izolací, vysokou pevností v tahu a odolností proti korozi, ekonomická.Přidat k dotazu -
Sklolaminátová tyč
Pultruded Solid Fiberglass Rod je kompozitní materiál s jedinečnými vlastnostmi, díky kterému je užitečný v široké řadě aplikací.Přidat k dotazu -
Sklolaminátová trubka
Nízká cena, nízká hmotnost, snadná manipulace, všestrannost, pevnost, odolnost a dlouhá životnost, pultrudované sklolaminátové trubky jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích.Přidat k dotazu -
Sklolaminátové profily
Pultrudované sklolaminátové tvary, tyče, trubky, nosníky.Přidat k dotazu -
Tyč z uhlíkových vláken
Tyče z uhlíkových vláken jsou výjimečně rovné a tuhé, díky čemuž jsou ideální pro různé aplikace.Přidat k dotazu -
Profily z uhlíkových vláken
Vysoká tuhost, vysoká pevnost, lehké profily z pultrudovaných uhlíkových vlákenPřidat k dotazu -
Pultrudovaná trubka z uhlíkových vláken
Kulatá trubka z uhlíkových vlákenPřidat k dotazu
naše služby
Xinbo Composites je profesionální výrobce kompozitů, který dodává vysoce kvalitní kompozitní produkty z uhlíkových vláken a sklolaminátu po celém světě Zákazníci
Produktový poradce
Jsme odborníci na kompozity a pomůžeme vám s řešením projektu z uhlíkových vláken nebo sklolaminátu
Design a inženýrství
Nabízíme návrh produktu na základě potřeb vašeho projektu
prototypování
Vyrobíme prvotní prototyp ke schválení zákazníka
Masová produkce
Nabízíme hromadnou výrobu za nejlepší kvalitu a konkurenceschopnou cenu
Logistické
Nabízíme kurýrní, leteckou nebo námořní zásilku dle objednávek
poprodejní servis
Podpora záruky a podpora instalace a provozu vašich produktů.
Pultruzní výhody
Udržitelný výrobní proces
Rychlost pultruze je 0.5-2 m/min. S vysokou efektivitou výroby, která je vhodná pro hromadnou výrobu a výrobu dlouhých produktů;
Lehké materiály
Materiály z uhlíkových a skleněných vláken se snadno používají, což zjednodušuje montáž zařízení.
Produkty FRP a CFRP, které jsou převážně vyztuženy nekrouceným rovingem, mají nízké náklady na suroviny. Ve výrobě může volba různých výztužných materiálů poskytnout výrobkům různé příčné a podélné pevnosti a splnit tak specifické požadavky.
Obsah pryskyřice lze přesně řídit a vysoký obsah skelných vláken může plně hrát roli při zvyšování výkonu pevnosti materiálů.
FRP profily mají obvykle stabilní kvalitu a hladký vzhled
Bezúdržbové, pultrudované FRP a CFRP produkty nevyžadují údržbu.

Pultrudované profily se typicky vyrábějí s termosetovou epoxidovou nebo vinylesterovou pryskyřicí ve vlastním, nízkonákladovém a vysoce výkonném procesu. Pultrudované profily jsou uhlíkové kompozity připravené k výrobě pro infrastrukturní aplikace, průzkum hlubinného moře, větrnou energii a další aplikace, které těží z jedinečných vlastností pultrudovaných dílů z uhlíkových vláken.
Vlastnosti Pultruded Carbon Fiber
- Nízká hustota, nízká hmotnost: hustota je pouze 1/5 oceli.
- Vysoká pevnost a modul pružnosti a vynikající odolnost proti nárazu: pevnost v tahu je 8-10krát větší než u oceli a elasticita se může obnovit až na 100 %.
- Vynikající odolnost proti korozi a nízké dlouhodobé tečení.
- Vynikající odolnost proti únavě
- Plně automatizovaná výroba, vysoká efektivita.
- 80% obsah vlákniny umožňuje velmi vysokou pevnost.
- Méně odpadu, úspora práce, materiálů a energie.
- Stabilní kvalita a dobrá opakovatelnost. Teoreticky je k dispozici jakákoliv délka.

Pultrudované sklolaminátové profily
Jako výrobce produktů ze sklolaminátu dodává Xinbo různé pultrudované profily, jako jsou sklolaminátové trubky, tyče, nosníky, kanály, úhelníky atd.
Vlastnosti sklolaminátových profilů
- Lehká – Předměty vyrobené pultruzí jsou o 80 % lehčí než ocel a 30 % hmotnosti hliníku. Snadnější přeprava a instalace, což v konečném důsledku pomáhá snížit náklady.
- Vysoká pevnost - kompozity ze skleněných vláken mají vyšší pevnost než kovy. Pultrudované výrobky jsou nejpevnější ve směru osy.
- Odolné proti korozi – Sklolaminátové profily jsou přirozeně nepropustné pro vlhkost. To znamená, že pultrudované produkty nebudou hnít ani rezivět a vyžadují minimální údržbu.
- Odolné - Kompozity jsou odolné a mají dlouhou životnost, což znamená, že je třeba je méně často vyměňovat
- Požární bezpečnost- Do pultrudovaných kompozitů lze přidávat aditiva ohnivzdorná, díky čemuž jsou bezpečnější a vyhovují předpisům požární bezpečnosti.
- Elektrická izolace - Pultrudované materiály jsou také nevodivé a vhodné pro aplikace s přenosem proudu
Pultrudovaná uhlíková vlákna a aplikace ze skleněných vláken






Výhody použití sklolaminátových profilů
Pultrudované sklolaminátové profily jsou lepší než mnoho tradičních materiálů, jako je dřevo, ocel a hliník, díky svým jedinečným vlastnostem:
Odolné vůči korozi a chemikáliím
FRP jsou odolné vůči širokému spektru chemikálií a nepodléhají oxidaci a korozi. Tyto vlastnosti snižují celkové náklady projektu tím, že eliminují náklady spojené s lakováním nebo galvanizací.
Odolává vysokým teplotám
Pultrudované sklolaminátové profily jsou optimální volbou pro mnoho aplikací. Kompozity vyztužené skelnými vlákny jsou nevodivé, odolné vůči chemikáliím a korozi. Mohou být vyrobeny tak, aby měly ultra vysokou teplotu skelného přechodu (Tg) přibližně 575 stupňů F (302 stupňů). Jako nejvyšší testovaný Tg pultrudovaný materiál může mnoho FRP kompozitů odolat nesmírnému teplu a tlaku. Pokud by tedy uvnitř budovy hořel oheň, nosné konstrukce vyrobené z FRP kompozitních materiálů by neměly ochabovat jako dřevo.
Lehký s vysokou pevností v tahu
Pultrudované sklolaminátové profily mohou být o 30 % lehčí než hliník a o 70 % lehčí než ocel s vysokou pevností. Zejména pultrudovaný profil poskytuje výjimečnou rozměrovou stabilitu a jeho pevnost v tahu je mnohem vyšší než u oceli v porovnání libra na libru.
Flexibilní a odolný proti nárazu
FRP se trvale nedeformují při pracovním zatížení, které je rozloženo skleněnou rohoží, aby se zabránilo poškození povrchu.
Nákladově efektivní
Pultrudované sklolaminátové profily se snadno manipulují a snáze se přepravují. Lze je například řezat a tvarovat pomocí jednoduchých nástrojů, které snižují celkové náklady na jakýkoli projekt. Významné úspory nákladů plynou ze snadnějšího umístění na místě a ze snížení požadavků na zpevnění konstrukce a návrh základů.
Vysoce odolný
Pultrudované sklolaminátové kanály mají dlouhou životnost s nízkými nároky na údržbu. Z dlouhodobého hlediska mají tyto kanály nízké nároky na údržbu a náklady, protože se neznehodnocují ani nekorodují.
EMI/RFI transparentní
Pultrudované kanály poskytují nemagnetickou elektromagnetickou průhlednost a jsou proto ideálním řešením pro mnoho aplikací, kde kovové části mohou vytvářet rušení. Pultrudované výrobky mají nízkou tepelnou vodivost 1/250 (hliník) a 1/60 (ocel). Díky této vlastnosti je pultrudovaný produkt účinný jako tepelná izolace.
Udržitelného
Pultrudované produkty jsou energeticky účinné, vyžadují méně tepla, produkují méně odpadu a způsobují menší znečištění. Kromě toho může mít FRP životnost 75 až 150 let a může být recyklován nebo přeměněn na jiné výrobky na bázi plastů. Jsou ekologickou volbou pro mnoho průmyslových odvětví včetně stavebnictví, výroby a rekreace.
Sklolaminát vs Pultruded Carbon Fiber
Pravděpodobně se ptáte, jaké rozdíly vykazují při použití jako pultruzní materiál. Zde jsou čtyři nejdůležitější body srovnání, které je třeba si uvědomit:
Vzhledem k relativně tenčím průměrům pramenů váží uhlíkové vlákno přibližně polovinu toho, co sklolaminát. Tento rozdíl však nemusí být tak významný při porovnávání ekvivalentních kusů pultrudovaného skleněného vlákna a pultrudovaného uhlíkového vlákna, protože pryskyřice přidává značné množství objemu, který v obou případech obecně převažuje nad samotnými vlákny.
Uhlíkové vlákno také vykazuje větší pevnost než skleněné vlákno. Stejně jako u rozdílu hmotnosti není tento rozdíl v pevnosti sám o sobě nutně významným faktorem.
Například uhlíkové vlákno má pevnost vlákna 4127, zatímco typ skelného vlákna známý jako E Glass má pevnost vlákna 3450 – zhruba o 16 procent méně.
Rozdíly mezi těmito dvěma materiály se však dostanou do centra pozornosti, když vezmete v úvahu tyto faktory v tandemu. Poměr pevnosti k hmotnosti vyjadřuje, jak pevný je každý materiál vzhledem ke své hmotnosti.
E Glass má pevnost k hmotnosti 564, zatímco karbonové vlákno má pevnost k hmotnosti 1013 — téměř dvakrát tolik.
Tato vysoká pevnost v poměru k hmotnosti znamená, že výrobci potřebují při pultrudování daného produktu používat mnohem méně uhlíkových vláken. Výsledkem je, že výrobky z pultrudovaných uhlíkových vláken mohou často vyjít s výrazně tenčími průřezy.
Zde přichází na řadu skutečná redukce hmotnosti, protože bude potřeba použít méně pryskyřice.
Kromě toho, že je uhlíkové vlákno pevnější než sklolaminát, je také tužší. Tato extra tuhost se může ukázat jako velmi užitečná a umožňuje výrobcům splnit mnohem přesnější potřeby tuhosti.
Například křemíkové sledovací moduly uvnitř velkého hadronového urychlovače CERN vyžadovaly stupeň tuhosti, který by mohly poskytnout pouze pultruze z uhlíkových vláken.
Tato zvýšená tuhost však nutně neznamená, že uhlíková vlákna jsou lepší volbou pro všechny aplikace.
Sklolaminát se svou relativně pružnou povahou je mnohem lepší volbou pro aplikace, které vyžadují vysoce ohebné vzory. Malé ohebné okno z uhlíkových vláken může bránit jeho použití pro takové aplikace.
Stejně jako u vztahu mezi hmotností a pevností ovlivňuje tuhost pultruzního materiálu jeho dlouhodobou houževnatost.
Sklolaminát je obecně považován za tvrdší než uhlíkové vlákno, protože jeho flexibilnější povaha mu umožňuje snadněji odolávat stresu a fyzickému týrání.
Uhlíkové vlákno, přestože je pevnější, má obvykle nižší bod přetržení, takže je časem náchylnější k poškození.
Ve srovnání s materiály, jako je ocel a hliník, má sklolaminát relativně malý koeficient tepelné roztažnosti – což znamená, že se v důsledku teplotních změn výrazně nezvětší.
To znamená, že pokud je vystaven dostatečně extrémním změnám - nebo pokud jsou tolerance obzvláště těsné - pak pultruze ze skleněných vláken nemusí být vhodnou volbou.
Uhlíkové vlákno má v tomto ohledu pozoruhodnou vlastnost: ve skutečnosti má negativní koeficient tepelné roztažnosti. Výsledkem je, že uhlíková vlákna se při snižování teploty roztahují.
Tato tendence účinně vyvažuje skutečnost, že pryskyřičná matrice použitá ke spojení vláken má kladný koeficient, což v podstatě vede k téměř neutrálnímu celkovému koeficientu.
Výhoda z hlediska nákladů jednoznačně připadá na stranu sklolaminátu. Výroba dlouhých uhlíkových vláken je mnohem časově náročnější a obtížný proces, což přirozeně uhlíkové vlákno prodražuje.
Podobně širší rozsah použití pro sklolaminát – včetně výrobků bez výčnělků – pomáhá zajistit, že jeho cena zůstane mnohem konkurenceschopnější.
Sklolaminát i pultrudované uhlíkové vlákno nakonec vykazují jedinečné vlastnosti a ani jeden z nich není jasným vítězem pro všechny aplikace.
Místo toho musíte pečlivě zvážit potřeby a parametry daného produktu, abyste vybrali materiál, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám.
Výrobní proces trubek z pultrudovaných uhlíkových vláken
Proces výroby pultrudovaných trubek z uhlíkových vláken lze rozdělit do několika fází:
Příprava svazku uhlíkových vláken
Prvním krokem při výrobě pultrudovaných trubek z uhlíkových vláken je příprava svazku uhlíkových vláken. Vlákna jsou nařezána na požadovanou délku, svázána dohromady a držena na místě pryskyřicovou matricí. Počet a orientace vláken ve svazku se může měnit pro dosažení požadovaných vlastností, jako je pevnost, tuhost a pružnost.
Impregnace pryskyřicí
Jakmile je svazek uhlíkových vláken připraven, ponoří se do pryskyřičné lázně, kde se důkladně nasákne pryskyřicí. Pryskyřice používaná při pultruzi je typicky epoxidová, polyesterová nebo vinylesterová, vybraná pro svou kompatibilitu s uhlíkovými vlákny, schopnost vytvrzování za tepla a schopnost odolávat vlhkosti, UV záření a dalším faktorům prostředí.
Protahování kostek
Poté se svazek tyčí z uhlíkových vláken impregnovaný pryskyřicí protáhne řadou matric. Formy tvarují kompozitní materiál do požadovaného průřezu a rychlost, jakou je materiál tažen skrz nástroje, určuje jeho konečnou délku. Proces tažení také zhutňuje vlákna a distribuuje pryskyřici rovnoměrně po celém svazku, což zajišťuje konzistentní vlastnosti a rozměrovou stabilitu.
Vytvrzování
Jakmile je kompozitní materiál protažen skrz matrice, je poté vytvrzen v procesu zahřívání. Teplota, čas a tlak vytvrzovacího procesu se mohou měnit, aby se optimalizovaly vlastnosti konečného produktu. Teplo způsobí vytvrzení pryskyřice, spojení uhlíkových vláken dohromady a vytvoření pevné, lehké a rozměrově stabilní struktury.
Řezání na délku
Po procesu vytvrzování se pultrudované trubky z uhlíkových vláken nařežou na konečnou délku. To se obvykle provádí pomocí pily nebo kotouče a trubky lze řezat na přesné délky, aby vyhovovaly specifikacím konkrétní aplikace.
Často kladené otázky o Pultruded Profiles
Otázka: Jaký je příklad pultruze?
Otázka: Jaké jsou aplikace pultruze?
Otázka: Jaký je proces pultruze?
Do procesu se často přimíchávají plniva a další přísady, jako jsou barviva, inhibitory hoření a UV retardéry, aby se zlepšil vzhled hotového výrobku, odolnost proti korozi a dlouhodobý výkon. Když nasycená vlákna vystupují z impregnátu, vstupují do „předtvarovače“, který pomáhá tvarovat výztuže vláken vytlačením přebytečné pryskyřice. Pryskyřicí impregnovaný, vlákny vyztužený kompozit je pak tažen skrz horkou ocelovou matrici, aby se vytvrdila termosetová pryskyřice a ztuhnul polymer do požadovaného tvaru.
Tvrzený FRP je ještě více přitažen k řezacímu kotouči, kde jej lze snadno nařezat na vhodnou délku. Během posledního kroku pultruze zabraňují přizpůsobené uretanové tažné bloky hotovým profilům praskání, ohýbání nebo deformaci. Hotový výrobek je pevný a lehký.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi pultruzí a extruzí?
Otázka: Co znamená FRP?
Je to zkratka pro plasty vyztužené skelnými vlákny (FRP). FRP sestává za prvé z vláken, jmenovitě ze skleněných vláken, a za druhé z plastové matrice obklopující skleněná vlákna. Tato matrice se skládá buď z termosetů nebo termoplastického materiálu.
Otázka: Co je to pultrudované uhlíkové vlákno?
Uhlíková vlákna použitá v procesu pultruze jsou obvykle jednosměrná, což znamená, že vlákna probíhají po délce součásti, což činí tento materiál zvláště vhodným pro aplikace zahrnující ohybové a tahové síly. Pultrudované komponenty z uhlíkových vláken se však nedoporučují pro aplikace vyžadující torzní pevnost nebo odolnost proti bočnímu zatížení, protože vlákna jsou vyrovnána v jednom směru, což by mohlo vést k rozštěpení při torzním zatížení.
Pultrudované komponenty z uhlíkových vláken lze snadno obrábět pomocí nástrojů, jako jsou pásové pily, přímočaré pily, spirálové pily, stopkové frézy. Navíc se díky jejich epoxidové matrici snadno spojují s epoxidovými pryskyřicemi. Vysoký objemový podíl vláken dosažený pultruzí má za následek vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, což z něj činí ideální proces pro výrobu konstrukčních součástí.
Otázka: Co je pultrudovaná trubice z uhlíkových vláken?
Proces pultruze je vhodnější pro trubky s menším průměrem a náš sortiment sahá od neuvěřitelně malých trubek 0,5 mm vnějšího průměru až po trubice s vnější průměrem 12 mm. Pro průměry trubek, kde máte na výběr mezi pultrudovanou nebo válcovanou trubkou, je pultruze nejlepší pro aplikace, kde potřebujete maximální možnou tuhost po délce trubky a nemusíte se příliš obávat potřeby odolnosti proti drcení, prasknutí nebo kroucení.
Všechny naše pultrudované trubky z uhlíkových vláken jsou vyrobeny z vysoce pevných uhlíkových vláken s matricí z epoxidové pryskyřice pro maximální výkon, odolnost a přesnost. Jsou vhodné pro širokou škálu aplikací včetně UAV, quad-copter, leteckého modelářství, automatizace, vybavení pro volný čas, motorsport a mnoho dalších.
Otázka: Jaká je výhoda procesu pultruze?
Otázka: Co jsou GRP a FRP?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi GRP a uhlíkem?
Otázka: Potřebuji tyč nebo trubku?
Otázka: Jaké barvy mohu mít?
Bílé nebo černé GRP produkty jsou obvykle skladem (do průměru 10 mm pro tyče a do 12,7 mm pro trubky v obou barvách). Větší velikosti obou produktů jsou dostupné v bílé barvě. Jiné barvy lze vyrobit v GRP, s minimální hodnotou objednávky na produkt 500 GBP bez DPH.
Uhlík:
Je vždy černá.
Otázka: Jak to oříznu?
Otázka: Jaké jsou minimální dávky pro vyžádání výroby?
Otázka: Lze lepit sklolaminátové profily?
Otázka: Jaké technologie jsou k dispozici pro montáž sklolaminátových profilů?
Otázka: Lze zpracovat sklolaminátové profily?
Otázka: Mohou být sklolaminátové profily označeny nebo označeny?
Otázka: Mohou být profily potaženy skleněnými vlákny?
Otázka: V jakých barvách lze vyrobit sklolaminátové profily?
Otázka: Jaké typy pryskyřic lze použít při pultruzi?
Otázka: Jaké jsou hlavní součásti sklolaminátových profilů?
Otázka: Jaká je minimální tloušťka pro pultrudované profily?
Otázka: Je možné vyrobit sklolaminátové profily podle konkrétního designu?
Otázka: Jakým druhům prostředí jsou sklolaminátové profily odolné?
Otázka: Jaké jsou tolerance pro pultrudované profily?
Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců pultrudovaných profilů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a dobrými službami. Ujišťujeme vás, že si z naší továrny zakoupíte nebo přizpůsobíte pultrudované profily za konkurenceschopnou cenu.











