Kompozitní trubka
Xinbo Composites vyrábí širokou škálu špičkových kompozitních trubek, od standardních rozměrů kulatých trubek s použitím skelných vláken, uhlíkových vláken nebo hybridní směsi uhlíkového kevlaru nebo uhlíkového kompozitu až po zcela přizpůsobené tvarované trubky, které splňují vaše specifické požadavky. Ať už hledáte trubici ze skleněných vláken, trubici z uhlíkových vláken nebo hybridní kompozitní trubici, splníme vaše potřeby.
Kompozity z uhlíkových nebo skleněných vláken nabízejí běžné výhody vysoké pevnosti, lehkosti, tuhosti, odolnosti a odolnosti vůči chemikáliím a korozi, díky čemuž jsou ideální pro mnoho aplikací založených na výkonu. Nabízíme přizpůsobená řešení pro kulaté, oválné, čtvercové, obdélníkové, šestihranné, osmihranné nebo kuželové teleskopické trubky.
-
Čtvercová trubka z uhlíkových vláken
Čtvercové trubky z uhlíkových vláken jsou vyrobeny z tkaniny z uhlíkových vláken a jednosměrných tkanin, ideální pro stavbu lehkých rámů a konstrukcí.Přidat k dotazu -
Osmihranná trubice z uhlíkových vláken
Xinbo Composites vyrábí trubky z uhlíkových vláken, které lze rozdělit na kulaté trubky z uhlíkových vláken, čtvercové trubky, šestihranné trubky, ohnuté trubky atd. Různé trubky z uhlíkových vlákenPřidat k dotazu -
CNC obrábění trubek z uhlíkových vláken
Xinbo Composites poskytuje CNC obrábění trubek z uhlíkových vláken, jako je leštění, řezání, vrtání, broušení, frézování otvorů, drážkování. Trubka z uhlíkových vláken je vynikající volbou pro mnohoPřidat k dotazu -
Dronová trubice z uhlíkových vláken
Trubky pro drony z uhlíkových vláken jsou vysoce výkonný konstrukční prvek navržený speciálně pro drony.Přidat k dotazu -
Přizpůsobte si trubku z uhlíkových vláken s velkým průměrem
XINBO Přizpůsobení trubek z uhlíkových vláken s velkým průměrem Xinbo Composites dokáže upravit vysokopevnostní trubky z uhlíkových vláken s velkým průměrem se standardním modulem nebo surovinou sPřidat k dotazu -
1 palcová trubice z uhlíkových vláken
Xinbo Composites nabízí celou řadu kategorií trubek z uhlíkových vláken Trubky z uhlíkových vláken s 3K vazbou Jednosměrné uhlíkové trubky z uhlíkových vláken tažené na tyči Trubky z uhlíkovýchPřidat k dotazu -
Vyrovnávací trubice z uhlíkových vláken
Výhody trubek z uhlíkových vláken Uhlíkové vlákno má nejlepší kombinaci vysoké pevnosti, vysoké tuhosti a nízké hmotnosti. Naše trubky z uhlíkových vláken jsou pevné jako ocel, tuhé jako hliník aPřidat k dotazu -
Trubky z uhlíkových vláken na prodej
Karbonové vlákno má nejlepší kombinaci vysoké pevnosti, vysoké tuhosti a nízké hmotnosti. Naše trubky z uhlíkových vláken jsou pevné jako ocel, tuhé jako hliník a lehčí než titan. Trubky z uhlíkovýchPřidat k dotazu -
Kuželová trubice pro anténu ze skleněných vláken
Podrobnosti zúžené trubice ze skleněného vlákna Materiál: Sklolaminát Povrch: Vypálený lakovaný bílý nebo černý, Anti-UV Standardní délka: 1,2 M / 1,35 M/2M Poznámky: Průměry a prodlouženou délku lzePřidat k dotazu -
Trubka z uhlíkových vláken o průměru 20 mm 30 mm 50 mm
Xinbo Composites dodává trubky z uhlíkových vláken s širokým výběrem délek, velikostí a stylů. Tato trubice je navržena pro velké aplikace, jako jsou projekty teleskopů nebo válečky z uhlíkovýchPřidat k dotazu -
Navíjecí trubice z uhlíkových vláken
Vyrábí se navíjecí trubice z uhlíkových vláken, ve kterých jsou souvislá uhlíková vlákna navíjena pod napětím ve specifikovaných úhlech. Při navíjení jsou vlákna impregnována v pryskyřičné matrici.Přidat k dotazu -
Trubka z uhlíkových vláken na prodej
Naše trubky z uhlíkových vláken se vyrábějí procesem omotávání a navíjení vláken. Tyto trubky z uhlíkových vláken s vysoce kvalitním povrchem a vysokým výkonem pro mnoho různých aplikací, jako jePřidat k dotazu
proč nás vybrat
Xinbo Composites Specializuje se na výrobu trubek z uhlíkových vláken více než 15 let
Velká továrna
Závod o rozloze 4000 metrů čtverečních a moderní vybavení
Certifikace ISO9001
Přísná kontrola kvality a dlouhá záruka
Doplňkové služby
S leštěním, CNC obráběním, lakováním a montáží
Poprodejní servis
Nabízíme 24hodinovou podporu pro prodejní objednávky
Výhody trubek z uhlíkových vláken
Lehká váha:Ve srovnání s jinými trubkami je hustota materiálů z uhlíkových vláken extrémně nízká, díky čemuž je hmotnost samotné trubky z uhlíkových vláken extrémně nízká, takže je použití lehčí.
Dobré mechanické vlastnosti:Uhlíkové vlákno má vynikající mechanické vlastnosti. Například hustota trubky z uhlíkových vláken T300 je pouze asi 1,6 g / cm a pevnost v tahu může dosáhnout 3600 Pa.
Dobré chemické vlastnosti:Trubky z uhlíkových vláken mají velmi dobrou chemickou stabilitu, trubky z uhlíkových vláken si stále udržují dobrou stabilitu v prostředí kyselé, alkalické a solné koroze a mají velmi vysokou odolnost proti korozi.
Dobrá tepelná stabilita:Uhlíkové vlákno může mít stále dobrou stabilitu i přes teplotní rozdíly. Součinitel lineární roztažnosti tepelné roztažnosti a smršťování je také relativně nízký a nebude se snadno plazit, což může lépe zajistit přesnost trubky.
Dobrá odolnost proti únavě:Karbonové vlákno má výhodu velmi dobré odolnosti proti únavě. Dá se používat dlouhodobě a není náchylný k únavě. Díky tomu se celý trubkový produkt z uhlíkových vláken deformuje velmi málo a jeho použití je pohodlnější.
Tlumení nárazu:V produktech z uhlíkových vláken, protože každé uhlíkové vlákno je rovnoměrně rozloženo uvnitř produktu CFRP, to vede k lepší celkové strukturální stabilitě uhlíkových vláken, takže vibrace mohou být dobře absorbovány pod tlakem.
Procesy výroby trubek z uhlíkových vláken

Role balení

Navíjení vlákna

Lisování forem

Pultruze
Proces balení do role
Balení rolí se obvykle provádí předimpregnovaným výrobkem, aby byla zajištěna konzistence. Prepreg je kompozitní produkt skládající se z tkaniny nebo vlákna již impregnovaného epoxidovou pryskyřicí nezbytnou k tomu, aby vše drželo pohromadě.
Materiál prepregu se nařeže na vrstvy s různou orientací vláken. Tyto vrstvy se poté naválcují na válcovou tyč známou jako trn. Trn a prepreg jsou pak zabaleny do plastové fólie, která obsahuje epoxidovou pryskyřici a stlačuje vrstvy během vytvrzování. Po dokončení vytvrzování se trn odstraní ze středu hotové trubky.
Ovinutí rolí má za následek maximální konzistenci napříč trubicemi z uhlíkových vláken a skleněných vláken. Proces také umožňuje větší přizpůsobení, pokud jde o konfiguraci vlákna/tnu a výrobní množství.
Proces navíjení vlákna
Proces navíjení vlákna zahrnuje dvě primární složky. Stacionární ocelový trn se otáčí, zatímco rameno vozíku se pohybuje vodorovně nahoru a dolů po délce trnu. Pohyblivé rameno obsahuje navíjecí oko, které seskupuje pramence – obvykle z uhlíku, sklolaminátu nebo směsi těchto dvou – a dávkuje je do trnu. Jak se trn otáčí, rovingy se kolem něj ovíjejí, aby vytvořily kompozitní vrstvu na povrchu trnu. Přesná orientace kompozitní matrice je určena rychlostí posuvu vozíku a rychlostí otáčení vřetena, přičemž obojí je automatizované. Před setkáním s trnem jsou vlákna impregnována v pryskyřici, která později ztuhne s vláknem a vytvoří konečné kompozitní trubky. Typ pryskyřice, typ vlákna, tloušťka větru a úhel větru jsou navrženy pro optimalizaci produktu.
Lisování forem
Prepreg z uhlíkových vláken se umístí mezi horní a spodní formu a forma se umístí na stůl pro hydraulické tváření. Po určité době vysoké teploty a vysokého tlaku pro ztuhnutí pryskyřice se produkt z uhlíkových vláken odstraní. Tato technologie lisování má výhody vysoké účinnosti, dobré kvality produktu, vysoké rozměrové přesnosti a menšího dopadu na životní prostředí a je vhodná pro lisování hromadných a vysoce pevných kompozitních dílů. Výroba forem je složitá, investice jsou vysoké a velikost dílů je omezena velikostí lisu.
Pultruzní proces
Působením tahu se kontinuální koudel z uhlíkových vláken, pás nebo tkanina impregnovaná pryskyřičným lepidlem formuje a vytvrzuje vytlačovací tryskou, aby se kontinuálně vyráběly profily neomezené délky. Pultruze je speciální proces v procesu tváření kompozitního materiálu. Jeho výhodou je, že výrobní proces může být plně automatizován a řízen a efektivita výroby je vysoká. Hmotnostní podíl vláken v pultrudovaných produktech může být až 80 %. Máčení se provádí pod napětím, které může plně hrát roli vyztužujících materiálů. Výrobek má vysokou pevnost. Podélnou a příčnou pevnost hotového výrobku lze libovolně upravit, což může splňovat různé mechanické vlastnosti výrobku. Vyžadovat. Tento proces je vhodný pro výrobu profilů s různými tvary průřezu, jako jsou profilové trubky ve tvaru I, úhlové, drážkové a speciální, a kombinované profily složené z výše uvedených profilů.
Povrchová úprava trubek z uhlíkových vláken
Navrženo tak, aby vaše kompozity byly odolné proti korozi, UV ochraně a esteticky příjemné

Přírodní

Leštěný

Čistý kabát

Vymalováno
Používat v široké řadě průmyslových odvětví.

Automatizace

Námořní

UAV a drony

Zemědělské stroje

Tiskařské a tkací stroje

Sportovní zboží
Běžné typy kompozitních materiálů
Polymery vyztužené vlákny (FRP)
Jedná se o materiál vyrobený s polymerní matricí, která je vyztužena vlákny; hlavně skleněná, uhlíková nebo aramidová vlákna. Polymery vyztužené vlákny se běžně používají v leteckém, automobilovém, námořním a stavebním průmyslu. Je to z velké části proto, že jsou pevné, odolné a mají dlouhou životnost, jsou vyrobeny podle náročných specifikací a mají obvykle velmi nízkou hmotnost, a proto jsou energeticky účinné.
Tkaniny pojené syntetickou pryskyřicí (SRBF)
Materiály v této kategorii se nacházejí v průmyslu výroby kompozitních ložisek, opět využívající polymerní matrici často plněnou aditivy tuhých maziv a vyztuženou vlákny, jako je polyester, Nomex nebo v některých případech přírodními vlákny, jako je bavlna nebo juta. Tufcot SRBF kompozitní pouzdra, ložiska, otěrové destičky a další opotřebitelné součásti se používají v mnoha průmyslových odvětvích a zařízeních po celém světě, často se používají k výměně konvenčních ložisek za účelem snížení údržby nebo v prostředích, kde by konvenční ložiska nebyla vhodná nebo v navrhování zařízení, kde lze vlastnosti materiálů využít k jejich maximálním nebo jedinečným možnostem.
Polymery vyztužené sklem (GRP)
Polymery vyztužené sklem jsou také známé jako skleněné vlákno. Jedná se o plasty, které jsou vyztuženy skelným vláknem. Použití GRP pro vhodné aplikace má mnoho výhod, jako je vysoká odolnost proti korozi, pevnost a vysoká odolnost proti nárazu, nízká hmotnost, nevodivé vlastnosti, snadná výroba a nenáročná údržba. Polymery vyztužené sklem se používají v mnoha aplikacích, zejména v průmyslových těsněních, jako izolace a k ochraně strojů a zajištění bezpečnosti. Mezi typické aplikace patří chemický průmysl, doky a přístavy, zpracovatelský průmysl, potravinářský a nápojový průmysl, automobilový průmysl, námořní doprava, letecký průmysl a mnoho dalších.
Polymery s tvarovou pamětí (SMP)
Polymery s tvarovou pamětí jsou schopny vrátit se do původního stavu i poté, co se zdeformují nebo zdeformují. Polymery s tvarovou pamětí se běžně používají v průmyslových aplikacích, jako jsou těsnění okenních rámů, sportovní vybavení, motory a mnoho dalších. Používají se také ve fototonice a vláknové optice, která vede do lékařského sektoru, kde jsou polymery s tvarovou pamětí v plenkách s obrovským potenciálem.
Kompozity s vysokým napětím
Kompozity High Strain jsou navrženy tak, aby vydržely extrémní hmotnosti a velké zatížení. V kompozitu je prvek pružnosti, protože často mění tvar s hmotností nákladu a má stabilní tvar, když nenese váhu. Kompozity s vysokým napětím se běžně používají v letectví a obraně kvůli vysoké spolehlivosti, tuhosti, stabilitě a efektivitě nákladů.
Metal Matrix Composites (MMC)
Kompozity Metal Matrix jsou kompozity dvou nebo více materiálů; jeden je vždy kov a druhý může být jiný kov nebo jiný materiál pro nízkou hustotu a vysokou pevnost. Kompozity Metal Matrix se běžně používají v součástech raketoplánů, komerčních letadlech, elektronických substrátech, jízdních kolech, automobilech, golfových holích, řadě dalšího špičkového sportovního vybavení a dalších aplikacích.
Co je uhlíkové vlákno?
Uhlíkové vlákno, někdy označované jako grafitové vlákno, vzniká spojením uhlíkových atomů dohromady za vzniku dlouhého řetězce. Vlákna z uhlíkových vláken mohou být tkaná za účelem vytvoření tkaniny nebo mohou mít trvalý tvar jako kompozitní materiál, když jsou kombinovány s pryskyřicí. Uhlíkové vlákno lze také nasekat nebo použít jako výztuž pro termoplastické kompozity s dlouhými vlákny (LFT) v závislosti na potřebě aplikace.
Polymery vyztužené uhlíkovými vlákny (CFRP), neboli kompozity s uhlíkovými vlákny, se vyrábějí kombinací uhlíkových vláken s pryskyřicí, jako je vinylester nebo epoxid, za účelem vytvoření kompozitního materiálu, který má vyšší výkonnostní vlastnosti než jednotlivé materiály samotné. Jsou pevnější, lehčí a odolnější alternativy pro mnoho aplikací tradičně vyráběných ze dřeva nebo kovu. S typickou pevností v tahu 400 – 500 ksi a průměrnou hustotou 1,55 g/cm3 mohou být CFRP kompozity až 10krát pevnější a 5krát lehčí než ocel.
CFRP materiály jsou vysoce ceněny pro svůj vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, odolnost proti korozi, tuhost a trvanlivost. Vysoká pevnost v tahu a nízká hustota uhlíkových vláken umožňují nízkou hmotnost a činí z nich vynikající alternativu k těžkým kovům, jako je ocel. Vzhledem k přirozené odolnosti termosetových pryskyřic proti korozi produkty CFRP nekorodují ani nekorodují a naopak mají delší životnost než typické kovové materiály.
Kompozity z uhlíkových vláken lze nalézt ve spotřebním zboží, jako jsou lukostřelecké ramena a plachty. Jsou také přítomny v panelech karoserií automobilů, lopatkách větrných turbín a ortopedických externích fixátorech. Doprava, spotřebitelé, zdravotnictví, energetika, infrastruktura a stavebnictví jsou všechna odvětví, která těží z výhod kompozitních materiálů z uhlíkových vláken.
Výrobky z CFRP hrají důležitou roli ve stavebnictví – konkrétně při podpěrách mostů, podpěrných trámech a výztuži betonu. Díky vynikající pevnosti, nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi a schopnosti přilnout k betonu jsou kompozity z uhlíkových vláken vynikajícím materiálem pro infrastrukturní aplikace, které vyžadují pevnost a odolnost. Ve srovnání s tradiční ocelí používanou při výztuži betonu a aplikacích infrastruktury nabízejí kompozity z uhlíkových vláken vyšší pevnost v tahu, nižší hustotu a více všestrannosti v konečných aplikacích.
Proč je uhlíkové vlákno tak drahé?
Navzdory vysoké ceně nabízí uhlíkové vlákno výjimečné poměry pevnosti a hmotnosti, odolnost proti korozi a další žádoucí vlastnosti, což z něj činí preferovaný materiál pro širokou škálu aplikací, včetně letectví, automobilového průmyslu, sportovních potřeb a vysoce výkonných průmyslových komponent. . Uhlíková vlákna jsou drahá z několika důvodů:
Náklady na suroviny
Primární surovinou pro uhlíková vlákna je polyakrylonitril (PAN) neboli ropná smola, což je specializovaná forma uhlíku. Tyto prekurzorové materiály jsou relativně nákladné na výrobu a zpracování.
Komplexní výrobní proces
Výroba uhlíkových vláken zahrnuje řadu složitých a energeticky náročných procesů, včetně spřádání prekurzorového materiálu na vlákna, jejich oxidace a stabilizace a následného vystavení vysokoteplotní karbonizaci. Tyto kroky vyžadují specializované vybavení a pečlivou kontrolu teploty a atmosféry, což přispívá k nákladům.
Spotřeba energie
Proces karbonizace vyžaduje extrémně vysoké teploty, často přesahující 2,000 stupně Celsia, a to vyžaduje značné množství energie. Energetická náročnost výroby uhlíkových vláken zvyšuje její náklady.
Nízké výnosy
Výrobní proces pro uhlíková vlákna může vést k relativně nízkým výtěžkům, protože ne všechen výchozí materiál je úspěšně přeměněn na vysoce kvalitní uhlíková vlákna. To znamená, že se podstatná část suroviny vyplýtvá, což dále zvyšuje náklady.
Práce a odbornost
Výroba vysoce kvalitních uhlíkových vláken vyžaduje kvalifikovanou pracovní sílu a odborné znalosti v oblasti materiálové vědy a inženýrství. Kvalifikovaná pracovní síla je obecně dražší a na celkových nákladech se podílejí i společnosti investující do výzkumu a vývoje s cílem zlepšit výrobní proces.
Specializované vybavení
Výroba uhlíkových vláken vyžaduje specializované vybavení, jako jsou vysokoteplotní pece, pece a systémy kontroly kvality. Kapitálové investice do tohoto zařízení zvyšují výrobní náklady.
Kontrola kvality
Udržení stálé kvality při výrobě uhlíkových vláken je zásadní, protože i malé vady mohou oslabit materiál. Opatření kontroly kvality, jako je nedestruktivní testování a kontrola, jsou nezbytná, což zvyšuje výrobní náklady.
Výzkum a vývoj
Vývoj nových, pokročilých materiálů z uhlíkových vláken se zlepšenými vlastnostmi také vyžaduje značné investice do výzkumu a vývoje, což se odráží v ceně konečného produktu.
Proč byste použili uhlíkové vlákno na rozdíl od jiného materiálu?
Síla
Primárním důvodem, proč by se dalo uvažovat o použití uhlíkových vláken, je jejich vysoký poměr tuhosti k hmotnosti. Karbonové vlákno je velmi pevné, velmi tuhé a relativně lehké.
Tuhost materiálu se měří jeho modulem pružnosti. Modul uhlíkových vláken je typicky 34 MSI (234 Gpa). Konečná pevnost v tahu uhlíkových vláken je obvykle 600-700 KSI (4-4,8 Gpa). Porovnejte to s hliníkem 2024-T3, který má modul pouze 10 MSI a mezní pevnost v tahu 65 KSI, nebo s ocelí 4130, která má modul 30 MSI a mezní pevnost v tahu 125 KSI.
Karbonová vlákna s vysokým a ultravysokým modulem nebo vysoce pevná uhlíková vlákna jsou k dispozici také díky zdokonalení materiálů a zpracování uhlíkových vláken.
Kompozitní díl z uhlíkových vláken je kombinací uhlíkových vláken a pryskyřice, což je typicky epoxid. Pevnost a tuhost kompozitního dílu z uhlíkových vláken bude výsledkem kombinované pevnosti a tuhosti vlákna i pryskyřice. Velikost a směr místní pevnosti a tuhosti kompozitního dílu jsou řízeny místní hustotou vláken a orientací v laminátu.
Ve strojírenství je typické kvantifikovat přínos konstrukčního materiálu z hlediska jeho poměru pevnosti k hmotnosti (Specific Strength) a poměru jeho tuhosti k hmotnosti (Specific Stiffness), zejména tam, kde snížená hmotnost souvisí se zlepšeným výkonem nebo sníženými náklady životního cyklu.
Destička z uhlíkových vláken vyrobená ze standardního modulového uhlíkového vlákna s plátnovou vazbou ve vyváženém a symetrickém uspořádání 0/90 má modul pružnosti v ohybu cca. 10 MSI. Má objemovou hustotu asi 0,050 lb/in3. Poměr tuhosti k hmotnosti nebo specifická tuhost pro tento materiál je tedy 200 MSI Pevnost této desky je cca. 90 KSI, takže specifická pevnost pro tento materiál je 1800 KSI
Pro srovnání, modul ohybu hliníku 6061 je 10 MSI, pevnost je 35 KSI a objemová hustota je 0,10 lb. To poskytuje specifickou tuhost 100 MSI a specifickou pevnost 350 KSI. Ocel 4130 má tuhost 30 MSI, pevnost 125 KSI a hustotu 0,3 lb/in3 To poskytuje specifickou tuhost 100 MSI a specifickou pevnost 417 KSI.
Proto i základní plát z uhlíkových vláken má specifickou tuhost 2x větší než hliník nebo ocel. Má specifickou pevnost 5x větší než hliník a více než 4x větší než ocel.
Nízká tepelná roztažnost
Jednou z důležitých výhod výběru uhlíkových vláken je jejich rozměrová stabilita při změnách teploty. Uhlíkové vlákno má koeficient tepelné roztažnosti menší než jedna milióntina palce na stupeň F, oproti 7 milióntinám palce/palec na stupeň F u oceli nebo 13 milióntin palce/palec u hliníku.
Anizotropní vlastnosti
Při navrhování kompozitních dílů nelze jednoduše porovnávat vlastnosti uhlíkových vláken s ocelí, hliníkem nebo plastem. Tyto materiály jsou homogenní (vlastnosti jsou stejné ve všech bodech) a izotropní (vlastnosti jsou stejné podél všech os). Pro srovnání, díly z uhlíkových vláken nejsou ani homogenní, ani izotropní. V části z uhlíkových vláken je pevnost umístěna podél osy vláken, a proto hustota a orientace vláken výrazně ovlivňuje mechanické vlastnosti. To poskytuje možnost Taylorova mechanické vlastnosti součásti podél libovolné osy.
Často kladené otázky o kompozitních trubkách
Otázka: Jaké způsoby dopravy nabízíte?
Q: Jaké služby nabízíte?
Otázka: Jaké jsou výhody tkaných látek?
Tkaniny odolávají třepení okrajů lépe než jednosměrná vlákna, zejména při poškození. Tkané koudele se přestanou třepit, když projdou pod kolmými sousedními vlákny.
NASTAVENÍ TLOUŠŤKY:
Tkané látky jsou silnější než jednosměrná vlákna, takže vytvářejí tloušťku rychleji než jednosměrné vrstvení.
Otázka: Jaké vzory prepregů obvykle používáte?
Otázka: Jaký prepreg z uhlíkových vláken používáte?
Standardní modul – 230 Gpa – T700S
Střední modul – 294 Gpa – T800S
Vysoký modul – 377 Gpa – M40J
Otázka: Existují minimální množství pro objednávku?
Otázka: Jaké jsou výrobní procesy kulatých a tvarovaných trubek z uhlíkových vláken?
Otázka: Máte na skladě trubky z uhlíkových vláken nebo trubice ze skleněných vláken?
Otázka: Jsou vaše trubky z uhlíkových vláken vyrobeny ze 100% uhlíkových vláken?
Otázka: Máte katalog?
Otázka: Jak vyrábíte kompozitní trubici?
Otázka: K čemu se používají trubky z uhlíkových vláken?
1) Vysoká pevnost a tuhost vůči hmotnosti.
2) Vynikající odolnost proti únavě.
3) Rozměrová stabilita: Nízký CTE (koeficient tepelné roztažnosti)
4) Odolnost proti korozi
5) Průhlednost rentgenového záření
6) Chemický odpor
Otázka: Jak se měří průměr vašich trubek?
Otázka: Jaké možnosti povrchové úpravy pro vaše trubky nabízíte?
Otázka: Jak doporučujete řezání trubek z uhlíkových vláken? Existuje nějaké bezpečnostní vybavení, které bych měl používat?
Otázka: Nabízíte vlastní řezání trubek z uhlíkových vláken?
Otázka: Jaká je lepší trubka z uhlíkových vláken nebo ocelová trubka?
Otázka: Jsou trubky z uhlíkových vláken silné?
Otázka: Jak silná je trubice z uhlíkových vláken?
Otázka: Ohýbají se trubky z uhlíkových vláken?
Otázka: Proč je uhlíkové vlákno tak speciální?
Otázka: Můžete vyvrtat otvory do trubek z uhlíkových vláken?
Otázka: Může uhlíkové vlákno odolat vodě?
Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců kompozitních trubek v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a dobrými službami. Ujišťujeme vás, že si koupíte nebo přizpůsobíte kompozitní trubici za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.













