Kulatá trubka

Domů/produkty/ Kompozitní trubka/Kulatá trubka

Kategorie

Co je kruhová trubice z uhlíkových vláken?

Kruhová trubka z uhlíkových vláken je válcová konstrukce vyrobená z kompozitního materiálu z uhlíkových vláken. Trubky z uhlíkových vláken jsou konstruovány pomocí vrstev předimpregnovaných laminátů (předimpregnovaná tkanina z uhlíkových vláken), které se vytvrzují za tepla a tlaku. Tyto trubky jsou navrženy pro výjimečnou pevnost, tuhost a nízkou hmotnost. Kruhové trubky z uhlíkových vláken nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích a při výrobě konstrukcí.

Vlastnosti trubice z uhlíkových vláken

Trubky z uhlíkových vláken se obvykle vyrábějí v kruhových, čtvercových nebo obdélníkových tvarech, ale mohou být vyrobeny do téměř jakéhokoli tvaru, včetně oválných nebo eliptických, osmihranných, šestihranných nebo vlastních tvarů. Předimpregnované trubky z uhlíkových vláken obalené rolí se skládají z vícenásobných ovinutí kepru a/nebo jednosměrné tkaniny z uhlíkových vláken. Trubky obalené rolí dobře fungují pro aplikace, které vyžadují vysokou tuhost v ohybu v kombinaci s nízkou hmotností.

Alternativně jsou opletené trubky z uhlíkových vláken vyrobeny z kombinace opletu z uhlíkových vláken a jednosměrné tkaniny z uhlíkových vláken. Pletené trubky nabízejí vynikající torzní vlastnosti a pevnost v tlaku a jsou vhodné pro aplikace s vysokým točivým momentem. Trubky z uhlíkových vláken velkého průměru jsou obvykle konstruovány s použitím válcovaných obousměrně tkaných uhlíkových vláken. Kombinací správného vlákna, orientace vlákna a výrobního procesu lze vytvořit trubky z uhlíkových vláken se správnými vlastnostmi pro jakoukoli aplikaci.

Mezi další vlastnosti, které se mohou lišit podle aplikace, patří:
Materiály—Trubky mohou být vyrobeny z uhlíkových vláken standardního, středního, vysokého nebo ultravysokého modulu.

Průměr— Trubky z uhlíkových vláken lze vyrábět od velmi malých až po velké průměry. Pro konkrétní potřeby lze splnit vlastní specifikace ID a OD. Mohou být vyrobeny ve zlomkových a metrických velikostech.

Zužující se— Trubky z uhlíkových vláken lze zužovat pro progresivní tuhost po celé délce.

tloušťka stěny— Trubky z prepregu z uhlíkových vláken lze vyrobit prakticky na jakoukoli tloušťku stěny kombinací vrstev různých tloušťek prepregu.

Délka— Trubky z uhlíkových vláken obalené v rolích se dodávají v několika standardních délkách nebo mohou být vyrobeny na zakázkovou délku. Pokud je požadovaná délka trubky delší, než je doporučeno, lze více trubek spojit vnitřními spoji a vytvořit tak delší trubku.

Vnější a někdy i vnitřní úprava—Prepregové trubky z uhlíkových vláken mají obvykle lesklý povrch obalený violoncellem, ale je k dispozici i hladký, broušený povrch. Opletené trubky z uhlíkových vláken mají obvykle mokrý, lesklý povrch. Mohou být také zabaleny do violoncella pro lesklejší povrch nebo mohou být přidány peel-ply textury pro lepší spojení. Trubky z uhlíkových vláken velkého průměru jsou na vnitřní i vnější straně texturované, což umožňuje lepení nebo lakování obou povrchů.

Vnější materiály—Použití prepregových trubek z uhlíkových vláken umožňuje volbu různých vnějších vrstev. V některých případech to také umožňuje zákazníkovi vybrat si vnější barvu.

Typy trubek z uhlíkových vláken

Standardní modulové trubky z uhlíkových vláken (SM)

Toto je nejběžnější třída uhlíkových vláken používaná pro naše trubky z uhlíkových vláken. Standardní modul nabízí vynikající pevnost a tuhost. Je 1,5x tužší než hliník a je nejúspornější.

Trubice z uhlíkových vláken se středním modulem (IM)

Tato třída trubek nabízí zvýšenou tuhost oproti standardním trubkám z uhlíkových vláken se stejnou nebo lepší pevností. Střední modul je přibližně dvakrát tužší než hliníkové trubky.

Hadice z uhlíkových vláken s vysokým modulem (HM)

Tato třída trubek, která je třikrát tužší než hliník (nebo ekvivalentní tuhosti oceli), má velmi podobnou pevnost jako standardní trubice z uhlíkových vláken. Je to vynikající volba pro náročné aplikace citlivé na hmotnost.

Hadice z uhlíkových vláken s ultra vysokým modulem (UHM)

Neuvěřitelná tuhost čtyři až pětkrát vyšší než hliník nebo 1,5krát vyšší než ocel. Ultra-vysoký modul má nižší pevnost a nedoporučuje se pro aplikace s vysokým namáháním.

Aplikace trubek z uhlíkových vláken

Trubky z uhlíkových vláken kombinují vlastnosti hliníkových a ocelových trubek. Má jak pevnostní vlastnosti oceli, tak lehké vlastnosti hliníku. Tato funkce umožňuje trubkám z uhlíkových vláken postupně nahrazovat trubky hliníkové a používat je v leteckém, závodním a rekreačním sportu, které vyžadují nízkou hmotnost a pevnost. Pojďme si říci, v jakých oborech se obvykle používají trubky z uhlíkových vláken.
Trubky z uhlíkových vláken široce používané v níže uvedené oblasti:

Rameno dronu/UVA/robotiky.

Rybářský prut s uhlíkovou trubkou

Pádlo z uhlíkových vláken a další produkty pro vodní sporty

Teleskopické hůlky z uhlíkových vláken.

Rám kola z uhlíkových vláken

Oštěpová pistole trubice z uhlíkových vláken.

Potrubí nasávání vzduchu pro automobily z uhlíkových vláken. (Někteří zákazníci volí trubky z uhlíkových vláken místo kovových trubek, protože preferují vzhled uhlíkových vláken. Nezapomeňte si však u prodejce ověřit, zda je trubka odolná vůči vysokým teplotám, když ji kupujete)

Kulečníková tyč s kuželovou kuželovou trubkou z uhlíkových vláken. (Normálně je potřeba přizpůsobit formu k výrobě)

Snookerové narážky na golfovou násadu a další sportovní produkty

Výhody trubice z uhlíkových vláken

Lehká váha
Lehkost je velmi důležitou výhodou trubek z uhlíkových vláken. Samotná hustota uhlíkových vláken je relativně nízká. Hustota vyrobené a zpracované trubice z uhlíkových vláken je asi 1,8 g/cm3. Ve srovnání s běžnou ocelovou trubkou má pouze čtvrtinu její hmotnosti. To činí výhodu trubek z uhlíkových vláken zvláště zřejmou při použití mnoha produktů pro snížení hmotnosti, což vyžaduje velmi silnou výhodu.

Pevnost v tahu je vysoká
Pevnost v tahu trubek z uhlíkových vláken je také velmi vysoká. Při výrobě trubek z uhlíkových vláken je v důsledku různých procesů pevnost v tahu vyrobených trubek z uhlíkových vláken různá, ale bez ohledu na to, jak nízká, bude 40 milionů psi, obvykle asi 100 milionů psi. Pevnost v tahu ocelových trubek může dosáhnout pouze 29 milionů psi, což také způsobuje, že pevnost v tahu trubek z uhlíkových vláken dosahuje více než trojnásobku pevnosti oceli.

Pevnost ve smyku
Pevnost ve smyku se týká pevnosti přijaté příčné síly. Pevnost ve smyku lze měnit různými vrstvami trubek z uhlíkových vláken. Obecně může pevnost ve smyku trubek z uhlíkových vláken dosáhnout 8 gpa, což je také mnohem vyšší než u tradičních ocelových trubek.

Pohodlná konstrukce
Zabírá méně místa, nepotřebuje velké stroje a nástroje, nepotřebuje mokrý provoz, nepotřebuje horkou práci, nepotřebuje pevná zařízení na místě a má vysokou konstrukční efektivitu.

Vysoká stabilita
Ve srovnání s kovovými trubkami mají trubky z uhlíkových vláken lepší odolnost proti korozi a silnou odolnost proti stárnutí, díky čemuž je výkonnostní stabilita trubek velmi vysoká a jejich životnost delší, včetně lepší stability při vysokých a nízkých teplotách, a také mají velmi dobrý výkon v některých špatných podmínkách. prostředí.

Přizpůsobení estetiky kompozitních kulatých trubek a povrchových úprav

Při vývoji nových kompozitních produktů se bere v úvahu estetický design povrchu. Estetika povrchu bude často součástí řešení mechanických požadavků, kde se určuje celá konstrukce kompozitu.

01/

Závoj
Nemechanická, tenká, lehká vrstva vlákna, obvykle sklolaminátu, která vytváří povrch vysoce bohatý na pryskyřici. Toto je standardní povrchová úprava námi vyráběných kompozitů, hladká na dotek a jasně pigmentovaná díky povrchu bohatému na pryskyřici.

02/

Rohož
Rohože se sekaným pramenem nebo souvislým pramenem – netkaná podložka vyrobená z pramenů vláken s náhodnou orientací. Rohože přispívají ke strukturálnímu designu kompozitu a také poskytují povrch bohatý na pryskyřici pro silnou pigmentaci. Vlákna v rohoži dodávají hotovému kompozitu hmatový povrchový pocit.

03/

Tkaniny
Díky různým dostupným vzorům vazby přispívají výztužné tkaniny k mechanické struktuře kompozitu, zatímco vzor vazby přispívá k estetice. Vzory vazby (jako je kepr) mohou mít vlákna orientovaná na ± 0/90 stupňů nebo ±45 stupňů vzhledem k axiálnímu směru trubky.

04/

Křížová vinutí
Snad nejvíce estetický příklad, křížová vinutí jsou vyráběna s použitím různých vyztužovacích vláken obalených kolem trubky, která se navzájem kříží a vytvářejí jedinečné vzory. Křížově vinutá vlákna poskytují kompozitu příčnou tuhost a pevnost

05/

Funkční nátěry
Vrstva termoplastu může být vytlačena na povrch trubky během procesu pultruze/tahového navíjení. Povlak může poskytovat mnoho funkcí, od povrchu s vysokým třením až po alternativu k pigmentaci pryskyřicí nebo dokonce dodatečnou UV ochranu.

06/

Post-výrobní možnosti
Ty se skládají z tradičního lakování kompozitu nebo pokročilejších povrchových úprav, jako je broušení kompozitního povrchu pro vytvoření matného povrchu.

Jak se vyrábí uhlíková vlákna?

Předchůdce

K výrobě uhlíkových vláken je zapotřebí organický polymerní prekurzor. Tato surovina se zpracovává teplem a chemickými činidly, aby se přeměnila na uhlíková vlákna.
První vysoce výkonné materiály z uhlíkových vláken byly vyrobeny z prekurzoru umělého hedvábí.
V současné době je přibližně 90 % uhlíkových vláken vyrobeno z polyakrylonitrilu, zatímco dalších přibližně 10 % je vyrobeno z umělého hedvábí nebo ropné smoly.

Výrobní

Proces výroby uhlíkových vláken začíná karbonizací. K dosažení vysoce kvalitních uhlíkových vláken musí prekurzorový polymer obsahovat vysoké procento atomů uhlíku. Většina neuhlíkových atomů ve struktuře bude během procesu odstraněna.
Nejprve se prekurzor vtáhne do dlouhých vláken. Tato vlákna jsou poté zahřívána na velmi vysoké teploty v anaerobní plynné směsi (bez přítomnosti kyslíku), aby se zajistilo, že materiál neshoří. Teplo rozproudí atomovou strukturu vláken a odežene většinu neuhlíkových atomů z materiálu.

Léčba

Po karbonizaci musí být povrch uhlíkových vláken ošetřen, aby se zlepšila přilnavost epoxidy nebo jinými pryskyřicemi. Pečlivá oxidace povrchu uhlíkových vláken zlepšuje chemické vazebné vlastnosti, zatímco současné zdrsnění povrchu zajišťuje zlepšenou mechanickou vazbu.
Tato oxidace může být provedena řadou různých způsobů. Uhlíkové vlákno může být vystaveno působení různých plynů, jako je oxid uhličitý nebo ozón, nebo kapalinám, jako je kyselina dusičná, nebo dokonce může být zpracováno elektrolyticky.

Dimenzování

Před tkaním musí být uhlíková vlákna upravena podle velikosti nebo potažena polymerem, který je chrání během procesu tkaní. Velikost je zvolena pro kompatibilitu s laminovací pryskyřicí, která má být použita. Vlákna se pak navíjejí na cívky, spřádají a zpracovávají do různých vazeb a jiných formátů

Jak pečovat o své produkty z uhlíkových vláken?

Abyste dosáhli maximální životnosti vašich kompozitních trubek z uhlíkových vláken, doporučujeme následující péči a bezpečnostní opatření:

Nedovolte, aby se hadičky nadměrně zahřívaly. V našich trubkách se používají vysoce výkonné epoxidové pryskyřice spolu s vytvrzováním v peci, avšak při teplotách nad přibližně 75 °C může epoxid změknout, což dramaticky snižuje pevnost nebo jinak může způsobit prohnutí nebo deformaci trubky. Všimněte si, že černé předměty nejlépe pohlcují IR záření (teplo) a my jsme zaznamenali povrchovou teplotu 65oC z trubice ležící rovně na zemi na letním slunci za bezvětrného dne.

Epoxidové pryskyřice jsou degradovány UV zářením. Nadměrné UV záření má za následek přeměnu exponované epoxidové pryskyřice na křídovou vrstvu, která pak může snadno spadnout, což má za následek vystavení vláken povětrnostním vlivům. Vlhkost se pak může dostat do obnažených vláken a způsobit prosakování dovnitř laminátu, což dále snižuje pevnost a integritu laminátu.

3) Přestože se těmto dvěma efektům lze buď vyhnout, nebo jsou relativně dlouhodobé (mnoho námořníků na člunech se rozhodlo ponechat své stěžně přirozeně černé), doporučujeme natřít kompozitní trubku barvou na bázi polyuretanu odolnou vůči UV záření nebo čirým nátěrem. Správná aplikace nátěru účinně eliminuje degradaci způsobenou těmito vlivy a umožní realizovat další vlastnosti kompozitní trubky s dlouhou životností (tj. vynikající odolnost proti korozi a únavě).

Uhlíková vlákna jsou dobrými vodiči elektřiny. Podobně jako hliníkové stožáry potřebují ochranu proti nárazu světla, tak i stožáry z uhlíkových kompozitů.

Protože uhlíková vlákna jsou dobrými vodiči, existuje možnost koroze u různých kovů. Hlavním kovem, kterému je třeba se zde vyhnout, je hliník. který je vůči uhlíku anodický, a proto časem koroduje. Osvědčenou praxí je použití plastových tvarovek, tvarovek SS nebo hliníkových tvarovek s izolačními bariérami. Některé kovy SS mohou stále korodovat, ale obecně vyšší třídy SS mají dostatečnou ochranu proti pasivitě povrchu, aby se zabránilo korozi. Všechno řečeno a hotovo, mnoho lidí stále používá hliníkové tvarovky v přímém kontaktu s kompozity z uhlíkových vláken (tj. koncovky spinakrových tyčí) a účinek koroze není větší než obecné stárnutí, ke kterému dochází v důsledku opotřebení.

Kompozity z uhlíkových vláken jsou velmi směrové, pokud jde o mechanické vlastnosti. To je obecně považováno za výhodu, protože směr vláken lze optimalizovat vyrovnáním ve stejném směru jako trasy zatížení. Většina kompozitních trubek používaných pro stožáry, výložníky, sloupy atd. je optimalizována pro axiální pevnost a tuhost. Pevnost a tuhost v druhém směru „obruče“ je odpovídajícím způsobem mnohem menší. Výsledkem je, že nosníky z kompozitních uhlíkových vláken jsou vyráběny se silnějšími stěnami než nosníky hliníkové, avšak v tomto směru mohou být stále slabší. U trubek navržených pro axiální zatížení je třeba dbát na to, aby nedošlo k nadměrnému zatížení obruče. Příkladem tohoto druhu zátěže je shození spinakrové tyče na přednožku při zátěži spinakru. Lokalizované návleky na hůl (tj. duše SS, karbonová duše) je dobrou praxí pro zpevnění hole v tomto bodě.

Kompozity s uhlíkovými vlákny se před selháním nepoddajnou (plasticky deformují). Často se málo varuje, že trubice pravděpodobně selže. Je třeba dávat pozor na silně zatížené zkumavky, aby nedošlo k poranění osob a produktu.

Naše továrna

Často kladené otázky o kulaté trubce

Otázka: Co je tak skvělého na trubkách z uhlíkových vláken?

Odpověď: Hlavní výhody uhlíkových vláken oproti běžně používaným kovovým trubkám jsou jejich nízká hustota (hmotnost) a vysoká tuhost. To jsou skvělé důvody pro použití trubek z uhlíkových vláken, ale existují také některé výhody. Trubice z uhlíkových vláken mají velmi nízký CTE (koeficient tepelné roztažnosti), což znamená, že při zahřátí nebo ochlazení materiál vůbec příliš neroste ani se nesráží. CTE uhlíkových vláken je velmi blízko nule. To je skvělé pro aplikace s optickým nebo přesným pohybem. Další výhodou uhlíkových vláken je, že nepřenáší teplo tolik jako většina kovů. Jednou z největších výhod použití kompozitních trubek obecně je schopnost materiálu odolávat počasí mnohem lépe než kovy, protože nekoroduje. Trubky z uhlíkových vláken lze mnohem více přizpůsobit dané aplikaci s ohledem na směrovou tuhost a pevnost. U kovů můžete měnit slitiny, průměr a tloušťku stěny podle aplikace, ale u uhlíkových vláken můžete určit tuhost materiálu, průměr, tloušťku stěny a rozložení. Změna rozvrhnutí nebo navíjení v navinuté hadici může zvýšit pevnost a tuhost pouze tam, kde je to potřeba, aniž by to mělo přidanou hmotnost. Chcete-li například, aby se trubka stala odolnou vůči rozdrcení nebo jako tlaková nádoba, navinete nebo omotáte vlákna kolem průměru trubky, aby udržela tlak, ale nesmíte umístit žádná vlákna stékající po délce trubky, pokud nebude tam žádná ohybová síla. Toto lze změnit tak, aby vyhovovalo převážně ohybovým zatížením jako u našich trubek. Karbonové vlákno je super materiál!

Otázka: Jaké materiály se používají k výrobě vašich trubek?

Odpověď: Naše trubky jsou vyrobeny z jednosměrného prepregu z uhlíkových vláken se standardním modulem (17 MSI). K dokončení matrice používáme termosetový epoxid. Veškerý náš materiál je skladován při přesných (nízkých) teplotách, aby byly zachovány jeho vlastnosti. Místo suché tkaniny používáme prepreg, protože poměr tuhosti k hmotnosti je poměrně vysoký. Mokré ležení není nejlepší způsob, jak jít, když chcete dosáhnout maximálního výkonu.

Otázka: Kolik tepla tyto trubky vydrží?

Odpověď: Uhlíková vlákna sama o sobě mohou odolat velmi vysokým teplotám, ale při použití v matrici z epoxidové pryskyřice má laminát omezenou schopnost odolávat teplu. Mechanické vlastnosti všech materiálů se začnou měnit působením tepla nebo chladu. Někdy je tato změna závažná a někdy je změna sotva patrná. Materiál, který používáme k výrobě našich trubek, je navržen pro použití při teplotách nižších než 215F. To neznamená, že trubice selže při teplotách vyšších než 215F. Znamená to však, že potrubí začne ztrácet pevnost a tuhost nad touto teplotou. Dokud nedosáhnete 350-400 stupňů Fahrenheita, nemusíte vidět žádnou vizuální změnu v materiálu. Při této teplotě se hadička začne rozpadat a může se zbarvit do popela. Kromě toho existují specializované pryskyřice, které lze použít při zvýšených teplotách. I se specializovanými pryskyřicemi 400F posouvá hranice. Možná víte o spojkách nebo brzdových kotoučích z uhlíkových vláken, které se používají v závodních vozech, kde by teploty přesáhly 400 F. V tomto případě se vytvoří laminát z uhlíkových vláken/pryskyřice a poté se podrobí procesu potahování/vytvrzování, při kterém se díl přehřeje, aby se spálila pryskyřice. Jakmile je pryskyřice vypálena, je nahrazena tekutou sloučeninou na bázi křemíku a znovu vytvrzena, aby se stala laminátem karbidu křemíku.

Otázka: Mohou být trubky z uhlíkových vláken ohnuty do tvaru kovu?

A: V žádném případě! Naše trubky z uhlíkových vláken jsou vyrobeny z termosetové epoxidové pryskyřice. To znamená, že po vytvrzení se epoxid nikdy nevrátí do tekutého stavu. Pokud byste se pokusili ohnout naši hadičku, praskla by se dostatečnou silou, ale neohnula by se. Kompozit uhlíkové vlákno/epoxid je velmi tuhý! V rámci klasifikace termoplastů existují pryskyřice, které lze zahřívat a tvarovat znovu a znovu, ale nikdy termoplastické pryskyřice nepoužíváme.

Q: Jaké jsou ty vtipné čáry na trubkách?

A: To jsou linie violoncell, které zanechávají velmi malý otisk v horní vrstvě pryskyřice. Tyto linky jsou zde kvůli výrobnímu procesu, kterým tyto trubky procházejí. Čáry jsou důkazem extrémních tlaků, při kterých jsou tyto trubky vytvrzovány. Linky jsou dobré! Tyto čáry lze vybrousit do hladka odstraněním několika tisícin palce od vnějšího průměru. Po broušení mohou být trubky opatřeny bezbarvým lakem, aby se vrátil lesk.

Otázka: Mohu vrtat trubky z uhlíkových vláken?

Odpověď: Ano, trubky z uhlíkových vláken lze vrtat. Užitečné tipy naleznete níže.
1) Vrták: Tvrdokovový vrták Jobbers pro kompozity (bradový hrot)
2) Rychlost vřetena: rychlejší, tím lépe - Vyztužení zadní strany, aby se zabránilo prasknutí.
3) Lze provést pomocí pásky, hmoždinky, zástrčky nebo sevřením na obětovaný materiál.

Otázka: Z čeho je vyrobeno uhlíkové vlákno?

Odpověď: Uhlíkové vlákno se obecně vyrábí z polyakrylonitrilu (PAN) a umělého hedvábí nebo ropné smoly. PAN tvoří většinu materiálu kolem 90 %, zatímco umělé hedvábí nebo ropná smola tvoří zbývajících 10 % materiálu. Materiály, které tvoří uhlíková vlákna, jsou organické polymery.

Otázka: Je uhlíková vlákna ohnivzdorná?

Odpověď: Uhlíková vlákna lze vyrábět různými způsoby, aby odpovídaly jedinečným požadavkům produktu, pro který se používají. Ačkoli ne všechna uhlíková vlákna jsou ohnivzdorná, některé materiály z uhlíkových vláken jsou vyráběny jako zpomalovače hoření. To znamená, že se do materiálu přidávají chemikálie, aby byl materiál samozhášecí nebo aby se v první řadě snížila pravděpodobnost vznícení.

Otázka: Je uhlíkové vlákno silné?

Odpověď: Jedním z hlavních rysů uhlíkových vláken je, že jsou neuvěřitelně pevné a zároveň lehké. Uhlíkové vlákno může být až desetkrát pevnější než ocel a osmkrát pevnější než hliník. Když potřebujete výjimečně pevný materiál bez hmotnosti spojené s přírodními kovy, uhlíkové vlákno je skvělou volbou.
Přestože je uhlíkové vlákno výjimečně pevné, není nezničitelné. Pamatujte také, že ne všechna uhlíková vlákna jsou vytvořena stejně. Když uvažujete o tom, jak silné je uhlíkové vlákno, musíte vzít v úvahu, jak bylo vyrobeno. Ne všechna uhlíková vlákna jsou vyrobena tak, aby byla tak pevná jako ostatní, a jak silná vaše uhlíková vlákna budou, bude záviset na jedinečných potřebách vašeho projektu a vašich specifikacích.

Otázka: Je uhlíková vlákna vodotěsná?

Odpověď: Pokud potřebujete materiál, který je odolný vůči povětrnostním vlivům a voděodolný, uhlíková vlákna mohou být nejlepší volbou. Uhlíkové vlákno je vodotěsné a odolné vůči povětrnostním vlivům, když je takto ošetřeno. Je vhodný pro výrobky, které musí být odolné proti plísním a snadno se čistí a dezinfikují.

Otázka: Jak lehké je uhlíkové vlákno?

Odpověď: Uhlíkové vlákno je výjimečně lehké az tohoto důvodu je lze použít v široké škále aplikací. Některé z nejznámějších použití uhlíkových vláken jsou hokejky, tenisové rakety a další sportovní vybavení. Uhlíkové vlákno se také používá v letecké výrobě a konstrukci. Ve srovnání s jinými materiály nelze uhlíkové vlákno porazit. Je přibližně 1,5x lehčí než hliník, který je také považován za lehký, ale pevný materiál.

Otázka: K čemu lze uhlíkové vlákno použít?

Odpověď: Materiály z uhlíkových vláken mají nekonečné možnosti využití a jsou vhodné pro širokou škálu aplikací v mnoha průmyslových odvětvích. Mezi přední průmyslová odvětví, kde se uhlíková vlákna používají, patří obranný, automobilový, letecký, lékařský a sportovní průmysl.
Možná znáte materiály z uhlíkových vláken, aniž byste o tom věděli. Vnitřní a vnější součásti vozidel často využívají uhlíková vlákna pro svou odolnost a pevnost a zároveň jsou aerodynamické.

Otázka: Co jsou trubky z uhlíkových vláken?

Odpověď: Trubky z uhlíkových vláken se používají v mnoha aplikacích, jako jsou taktické žebříky, vazníky, nosníky a další. Uhlíková vlákna se obvykle volí před tradičními materiály, jako je hliník, ocel a titan, kvůli následujícím vlastnostem: Vysoká pevnost a tuhost vzhledem k hmotnosti. Vynikající odolnost proti únavě.

Otázka: Co je trubice z uhlíkových vláken 3K?

Odpověď: 3K je tahounem uhlíkových vláken. Je lehký, relativně tuhý, snadno se hledá a snadno se používá. 3K má vyšší prodloužení do porušení a lepší pevnost než 6K, 9K nebo 12K. Vzhledem k tomu, že 3K má menší svazek vláken, lze vyrábět tenčí hadičky z tkaniny a vlákna.

Otázka: Jaká je lepší trubka z uhlíkových vláken nebo ocelová trubka?

Odpověď: Ocel a uhlíková vlákna jsou v podstatě pevné a v závislosti na aplikacích, ve kterých se používají, jsou vyrobeny tak, aby vydržely. Zatímco komponenty z uhlíkových vláken mohou stát o něco více, jsou pevnější, lehčí a vyrobené tak, aby vydržely mnohem déle než jejich ocelový protějšek.

Otázka: Jak se vyrábí uhlíkové vlákno?

A: Uhlíkové vlákno je vyrobeno z organických polymerů. Tyto polymery se skládají z dlouhých řetězců molekul držených pohromadě atomy uhlíku. Asi 90 procent uhlíkových vláken je vyrobeno pomocí procesu polyakrylonitrilu (PAN). Zbývajících 10 procent se vyrábí za použití umělého hedvábí nebo ropné smoly.
Plyny, kapaliny a další materiály používané ve výrobním procesu vytvářejí určité efekty, kvality a stupně uhlíkových vláken. Nejkvalitnější uhlíkové vlákno s nejlepšími modulovými vlastnostmi se používá v náročných aplikacích, například v leteckém průmyslu.
Výrobci uhlíkových vláken se od sebe liší, pokud jde o kombinace surovin, které používají. Obvykle zacházejí se svými specifickými formulacemi jako s obchodním tajemstvím.

Otázka: Je uhlíkové vlákno pevnější než ocel?

Odpověď: Možná vás překvapí, že uhlíkové vlákno je pevnější než ocel. Přestože je ocel výjimečně pevný materiál, nelze ji porovnávat s nejpevnějšími materiály z uhlíkových vláken. Kromě toho, že jsou uhlíková vlákna pevnější než ocel, jsou také mnohem lehčí a lze je použít ve více aplikacích, než by kdy bylo možné u oceli.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců kulatých trubek v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a dobrými službami. Ujišťujeme vás, že si koupíte nebo přizpůsobíte kruhovou trubku za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.

Kulatá trubka

CNC obrábění trubek z uhlíkových vláken

Rullo Folle ve Fibra Di Carbonio

Karbon-Kevlar-Schlauch

Tubes De Carbone Personnalisés

Trubka z uhlíkových vláken velkého průměru

Trubka z uhlíkových vláken vinutých vláken

Uhlíková trubka

Trubka z uhlíkových vláken

Hadice z uhlíkových vláken

Hůl z uhlíkových vláken