Systémy nasávání vzduchu z uhlíkových vláken jsou oblíbeným způsobem, jak zvýšit výkon a zároveň dodat vašemu motorovému prostoru špičkový{0} vzhled. Chcete-li dosáhnout nejlepších výsledků, budete se chtít zaměřit na tepelnou účinnost, objem proudění vzduchu a požadavky na údržbu.
Přizpůsobení motoru pomocí atrubka sání vzduchu z uhlíkových vlákenje účinný způsob, jak zlepšit výkon vylepšením řízení tepla a zvýšením rychlosti proudění vzduchu. Vzhledem k tomu, že uhlíkové vlákno je přirozený tepelný izolátor, pomáhá udržovat nasávaný vzduch chladnější ve srovnání se standardními hliníkovými nebo plastovými trubkami, což má za následek hustší kyslíkovou náplň motoru.
Kompozitní sání vzduchu z uhlíkových vláken Xinbo se vyznačuje velkoobjemovým{0}}objemovým-provedením interiéru, který minimalizuje turbulence. Je speciálně navržen tak, aby maximalizoval proudění vzduchu do motoru s menším omezením než tovární nastavení.
Vlastnosti sací trubice z uhlíkových vláken
Konstrukce ze 100% uhlíkových vláken pro maximální tepelnou izolaci a úsporu hmotnosti.
Navrženo tak, aby poskytovalo přímý šroub-nasazený na místo, které nahrazuje tovární potrubí a zlepšuje odezvu plynu a zvuk motoru.
Hadice s velkým-průměrem, která udržuje konzistentní proudění vzduchu i při vysokém-zatížení.
Zjednodušená trubka z uhlíkových vláken výrazně snižuje teplotu nasávaného vzduchu.
Vysoce{0}}lesklá povrchová úprava, která poskytuje osobitý vzhled-auta a zároveň poskytuje funkční chlazení.
Proces výroby sací trubice z uhlíkových vláken
Lisování je vysoce přesná{0}}výrobní metoda používaná k výroběsací trubky z uhlíkových vlákens konzistentní tloušťkou stěny a hladkým vnitřním povrchem. Na rozdíl od jednodušších metod „ručního-pokládání“ používá lisování do formy dvě odpovídající poloviny formy k vylisování materiálu do konečného tvaru.
1 Prepreg z uhlíkových vláken Příprava: Nařezejte prepregy z uhlíkových vláken pomocí vyřezávacích forem na konkrétní tvary.
2 Plnění formy: Vrstvy se vrství do formy. U dutých sacích trubek je uvnitř umístěn nafukovací vak, který zajišťuje vnitřní tlak.
3 Komprese: Dvě poloviny formy jsou k sobě sešroubovány nebo umístěny v hydraulickém lisu. To zajišťuje, že vnější strana trubky dokonale odpovídá požadovaným rozměrům pro montáž motorového prostoru.
4 Tepelné vytvrzování: Forma se zahřívá. Tím se pryskyřice zkapalní, takže vteče do každého vlákna a poté ztvrdne do tuhé, tepelně-odolné struktury.
5 De-odformování a konečná úprava: Součást je odstraněna, vnitřní měchýř je vyjmut a trubka je před potažením zbavena jakéhokoli „přebytku“ (přebytečného materiálu).
6 Doplňkové služby: Dodáváme také volitelné služby, např. ořezávání, CNC obrábění, lakování, lepení a montáž kovových nebo plastových dílů a tisk loga.
7. Kontrola a kontrola kvality: Posledním krokem je důkladná kontrola kompozitního dílu, aby bylo zajištěno, že splňuje specifikace designu a kvality.
8. Balení a přeprava: Sací trubky z uhlíkových vláken balíme do bublinkových sáčků a pevných kartonů. Položky jsou zasílány expresně nebo letecky v závislosti na množství objednávky.
Xinbo Composite upravuje systémy sání vzduchu z uhlíkových vláken pro různé vozy. Vyžádejte si cenovou nabídku, pokud máte nějaké nevyřízené projekty nebo dotazy.
